Wie lange dauert die Trocknung nach einem Wasserschaden? 

Nach einem Wasserschaden stellt sich schnell die Frage: Wie lange muss getrocknet werden? Das wichtigste vorweg: Es gibt keine feste Trocknungsdauer. Entscheidend ist nicht, wie viele Tage die Geräte laufen, sondern ob das zuvor definierte Trocknungsziel erreicht und durch geeignete Messungen überprüft wurde. In diesem Ratgeber erfahren Sie, welche Faktoren die Trocknungszeit beeinflussen, was unter dem Trocknungsziel zu verstehen ist und wie sich fachgerecht beurteilen lässt, wann eine technische Trocknung beendet werden kann. 

Typische Trocknungszeiten bei Wasserschäden 

Auch wenn es keine feste Trocknungsdauer gibt, helfen Erfahrungswerte bei der ersten Einschätzung. Bei typischen Leitungswasserschäden kann eine Trocknungsdauer von etwa zwei bis drei Wochen als grobe Orientierung dienen. Für Dämmschichten nennt die VdS Schadenverhütung GmbH, die unter anderem technische Richtlinien zur Schadenverhütung veröffentlicht, beispielsweise Regeltrocknungszeiten von rund 14 Tagen für EPS- und XPS-Dämmstoffe sowie 14 bis 21 Tagen für Mineralfaserdämmungen. Diese Werte sind jedoch keine Vorgabe für das Trocknungsende. Ein oberflächlich durchfeuchtetes Bauteil kann schneller trocknen, während Holzbauteile, stark durchfeuchtete Konstruktionen oder Hochwasserschäden deutlich länger benötigen.  

Hinweis zum Trocknungsbeginn:  

Bevor Sie mit der technischen Trocknung beginnen, sollte stehendes Wasser entfernt und die Ursache des Wasserschadens behoben sein. Je nach Aufbau und Schaden kann auch ein gezielter Rückbau sinnvoller sein als der Versuch, alle betroffenen Materialien zu trocknen. 

Welche Faktoren beeinflussen die Trocknungsdauer? 

Wie lange bis zum Erreichen des Trocknungsziels getrocknet werden muss, hängt vor allem vom Schadensbild, der Konstruktion und den eingesetzten Verfahren ab. 

1. Umfang des Wasserschadens 

Je mehr Wasser eingedrungen ist und je länger es einwirken konnte, desto grösser ist in der Regel die Durchfeuchtung. Ein kleiner, früh erkannter Leitungswasserschaden unterscheidet sich deshalb deutlich von einem Schaden, bei dem grössere Wassermengen mehrere Räume oder ganze Bodenaufbauten betroffen haben. 

2. Betroffene Bauteile und Tiefe der Durchfeuchtung 

Nicht jedes Material nimmt Feuchtigkeit gleich auf oder gibt sie gleich schnell wieder ab. Besonders anspruchsvoll sind Dämmschichten, Hohlräume und mehrschichtige Konstruktionen. Auch die Oberfläche spielt eine Rolle: Feuchtigkeit muss aus dem Bauteil entweichen können. Bei durchfeuchtetem Estrich können dichte Bodenbeläge oder Fliesen die Verdunstung stark behindern und müssen je nach Konstruktion entfernt oder geöffnet werden.

3. Eingesetztes Trocknungsverfahren 

Das gewählte Verfahren muss zur betroffenen Konstruktion passen. Bei einer Raumtrocknung wird die Luftfeuchtigkeit mithilfe von Entfeuchtern reduziert. Befindet sich Feuchtigkeit jedoch in Dämmschichten oder Hohlräumen, reicht das häufig nicht aus. Dann muss die Luft gezielt durch die Konstruktion geführt oder daraus abgesaugt werden. Mehr dazu erfahren Sie in unserem Ratgeberbeitrag Dämmschichttrocknung: Überdruck oder Unterdruck? 

4. Dimensionierung und Luftführung 

Entfeuchter, Verdichter und Ventilatoren müssen passend zum Schaden dimensioniert und sinnvoll aufgestellt werden. Zu wenig Leistung kann die Trocknung verlängern. Eine überdimensionierte Anlage ist jedoch ebenfalls nicht automatisch besser, weil Oberflächen schneller trocken erscheinen können als tieferliegende Bereiche. 

5. Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Materialeigenschaften 

Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit beeinflussen, wie schnell Feuchtigkeit aus einem Bauteil an die Umgebungsluft abgegeben werden kann. Auch die Eigenschaften des Baustoffs spielen eine Rolle. Salze können zusätzlich Feuchtigkeit binden und somit die Trocknung verlängern. Ausserdem können sie elektronische Messungen verfälschen. 

Was genau bedeutet Trocknungsziel? 

Das Trocknungsziel ist der vor Beginn festgelegte Zielwert, anhand dessen beurteilt wird, ob die Trocknung erfolgreich war. Bei Wasserschäden orientiert sich dieser Wert in der Regel an der Ausgleichsfeuchte des Bauteils unter normalem Nutzungsklima. Vereinfacht gesagt: Das Bauteil soll wieder einen Feuchtezustand erreichen, der unter normalen Nutzungsbedingungen zu erwarten ist. 

Die Wissenschaftlich-Technische Arbeitsgemeinschaft für Bauwerkserhaltung und Denkmalpflege (WTA) nennt dafür je nach Bauteil unterschiedliche Orientierungswerte. 

Orientierungswerte nach WTA 
Das WTA-Merkblatt 6-16 nennt als Orientierung für Dämmschichten und Hohlräume eine relative Luftfeuchte von höchstens 70 % und für den Wandkern massiver Bauteile von höchstens 75 %. Bei Holzbauteilen ist die zulässige Holzfeuchte entscheidend. 

Das Trocknungsziel sollte möglichst vor Beginn der Massnahme festgelegt werden. Nur so lässt sich später nachvollziehbar beurteilen, ob die Trocknung abgeschlossen werden kann. 

Wie wird geprüft, ob das Trocknungsziel erreicht ist? 

Während der Trocknung zeigen Kontrollmessungen, wie sich die Feuchte im Bauteil entwickelt. Sie helfen dabei festzustellen, 

• ob die Feuchtigkeit wie erwartet abnimmt 
• ob einzelne Bereiche langsamer trocknen 
• ob die Trocknung angepasst werden muss
• und ob sich die Messwerte dem festgelegten Ziel annähern. 

Bleiben die Werte über längere Zeit nahezu gleich, bedeutet das nicht automatisch, dass ein Problem vorliegt. Möglicherweise wurde bereits die Ausgleichsfeuchte erreicht. Liegen die Werte jedoch weiterhin über dem Trocknungsziel, kann die Trocknung stagnieren. 

Mögliche Ursachen sind beispielsweise eine unpassende Dimensionierung, fehlende verdunstungsfähige Oberflächen, ungeeignete klimatische Bedingungen, eine weiterhin vorhandene Feuchtequelle oder fehlerhafte Messwerte. 

Abschlussmessung nach einer Ausgleichsphase 

Die endgültige Beurteilung sollte nicht unmittelbar nach dem Abschalten der Trocknungsgeräte erfolgen. Durch die Erwärmung können Messwerte zunächst zu niedrig ausfallen. Nach einer Ausgleichsphase von etwa drei bis fünf Tagen können sich Temperatur und Feuchtigkeit im Bauteil wieder verteilen. Erst danach lässt sich der tatsächliche Feuchtezustand zuverlässiger beurteilen. Bei Dämmschichten und Hohlräumen kann beispielsweise die relative Luftfeuchtigkeit in einem abgedichteten Bohrloch gemessen werden. Bei mineralischen Bauteilen reichen kapazitive oder elektrische Widerstandsmessungen allein häufig nicht als abschliessender Nachweis aus. Bei Holz ist die elektrische Widerstandsmessung dagegen ein übliches Verfahren zur Bestimmung der Holzfeuchte. 

Fazit: Die Dauer ergibt sich aus dem Trocknungserfolg 

Bei typischen Leitungswasserschäden können zwei bis drei Wochen als Orientierung dienen. Wann die Trocknung tatsächlich beendet werden kann, hängt jedoch vom konkreten Schadensbild und dem zuvor definierten Trocknungsziel ab. 

Für die Praxis bedeutet das: 

• Erfassen Sie den Schaden und die betroffenen Bauteile vor Beginn möglichst genau   
• Entfernen Sie stehendes Wasser und beheben Sie die Schadensursache. 
• Wählen Sie das Trocknungsverfahren passend zur Konstruktion   
• Dimensionieren und positionieren Sie Ihre Geräte bedarfsgerecht. 
• Legen Sie das Trocknungsziel und die Messpunkte vor Beginn fest. 
• Kontrollieren Sie den Trocknungsverlauf regelmässig und führen Sie eine aussagekräftige Abschlussmessung durch. 

Dokumentieren Sie den gesamten Trocknungsverlauf in einem Mess- und Trocknungsprotokoll. Dieses sollte die festgelegten Messpunkte, Ausgangs- und Referenzmessungen, das Raumklima sowie die regelmässigen Kontroll- und Abschlussmessungen enthalten. So bleibt nachvollziehbar, wie sich die Feuchtigkeit entwickelt hat und auf welcher Grundlage die Trocknung beendet wurde. 

Sie sind unsicher, welche Technik zu Ihrem Schadensfall passt? Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden Trocknungs- und Messgeräte und stehen Ihnen beratend zur Seite.